近年来,随着家纺、服装等产业的回暖,各地纷纷建起了纺织产业园。一般浅、中色染色后浮色较少,深色的色位染色后浮色较多,其中以活性染料较为严重。尤其是新疆地区,不少县市开始借助新疆棉花产业基地的优势,多个纺织产业园区拔地而起,印花厂、织布厂、染布厂等陆续投产,大有打造中亚纺织基地的势头。其实,全国各地纺织产业如今都一片向好,下游服装、纺织品消费的爆发,也给上游产业带来了活力。作为印花厂、染布厂的支柱产业,印染助剂在纺织领域的作用无可替代。
纺织工业是我国的民生产业,在内需扩大消费升级的带动下,印染助剂的消耗量进一步上升,并且**印染助剂产能进一步向我国转移,我国印染助剂行业正面临着重大的发展机遇。
印染助剂是精细化工的细分应用产业,具有化工产业污染大、能耗高的特点。而如今在经济发展理念发生重大转变的时代,印染助剂行业也逐渐向低污染、低排放、低能耗的定位发展。但是总体来看,印染助剂企业在低碳经济面前的发展状况并不容乐观。
并且,印染助剂行业目前还存在着大量的落后产能,不少企业也相继出现了经营困难的问题。很显然,印染助剂行业整合已经势在必行,产业升级更是迫在眉睫。
另外,尽管印染助剂行业发展较度依赖纺织印染,目前纺织行业的市场需求较为强劲。接下来印染厂在环保压力下,经营将会越来越困难,行业优胜劣汰不可避免,行业集中度将会提高。但是在供给方面,由于生产厂家众多,主要分布在江浙一带,但这些企业大多只服务于周边的纺织、服装企业,因此规模都较小,而且产品也较为单一,集中度并不高。如此分散的产能,如果企业没有自己的主打产品与业务对象,未来被整合难以避免。
同时,印染助剂产能分散,下游的印染厂也同样如此。接下来印染厂在环保压力下,经营将会越来越困难,行业优胜劣汰不可避免,行业集中度将会提高。因此,纺织助剂行业将来也会迎来洗牌,只有拥有服务与技术优势的企业才能够胜出。
据前瞻产业研究院《中国印染助剂行业报告》的分析,目前各国都在对印染助剂进行技术研发,各种新型技术层出不穷,微乳化、缓释、纳米等工艺的引进,已经大大提升了印染助剂产品的升级换代。
印染助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,印染助剂以提高碱液的渗透性,促进蜡状物乳化,使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内,印染助剂是一种高分子成膜物质,通过成膜将涂料黏附在织物上,因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性,耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂,成膜清晰透明,印花后不变色、不损伤纤维,有一定弹性、手感好,并且易从印花机上清除掉。国内外对此问题都很重视,下面从**、研究和产品等方面简单介绍环保纺织浆料助剂的发展现状。
印染助剂具有使色染增稠,促进黏合和乳化等作用,使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案,印染助剂合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类,前者适应性强,可用于防染和拨染印花,但增稠效果较差;后者有很高的黏度和增稠作用,对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。印染助剂使用方便,用量少,广泛用于炼油厂催化裂化干气、液化气、天1然气、炼油厂废气、克劳斯装置尾气、城市等酸性气体脱除H2S、SO2、COS。
其实印染助剂织物的退浆工序还是非常简单的,在操作的时候只要按照这些工序去进行操作就可以了呢。
1、脱效率高,并且当剂油比减少一半的情况下脱率并不下降,在CO2和H2S同时存在时脱除H2S选择性好,可使无机脱至零,还可部分脱除醇等**化合物,使H2S和总含量可达几个ppm,可满足使用要求。因此,纺织助剂行业将来也会迎来洗牌,只有拥有服务与技术优势的企业才能够胜出。2、化学稳定性好,不降解,容量高,脱液再生容易。3、反应热小,解吸温度低,能耗少,经济效益显著。4、不易发泡,损失量少。5、无腐蚀性,能延长设备使用寿命。印染助剂使用方便,用量少,广泛用于炼油厂催化裂化干气、液化气、天1然气、炼油厂废气、克劳斯装置尾气、城市等酸性气体脱除H2S、SO2、COS。
本文主要给大家介绍了无锡麦海商贸印染助剂的五方面优点,还有对其应用领域做了简单描述,它的工作成效还是很明显的。欢迎大家来我们公司购买各种类型的助剂,我们的助剂质量好,有许多不同类型,相信大家会有收获的!