众所周知,平时在企业进行生产时,所使用的酸大多为工业酸,而我们使用的酸里面常会含有杂质,且其纯度是不确定的,酸批发,里面可能有重金属,等物质,下面就详细了解一下工业酸和试剂酸的区别吧。
工业制酸的原料一般是黄铁矿石 成分为FeS2 将其磨碎,在燃烧炉中燃烧,生成Fe2O3和 SO2气体 。 4FeS2 + 11O2 == 2Fe2O3 + 8SO2(气体) SO2在催化剂存在(一般为V2O5)的情况下继续氧化成SO32SO2 + O2 == 2SO3SO3用水吸收,就可生成酸。可想而知这个过程会有多少可能搀杂各种杂质。
试剂酸的制作过程和工业酸是不一样的。它可以由工业酸在石英器皿中加热蒸馏制得,这也就导致了其中不会有掺入任何杂质的可能,但是由于这样的制法会消耗更多的能源,它的价格也就更贵一些。
试剂酸的纯度高,杂质含量几乎为零。是专门用来做化学实验、化学分析使用的。 一般工业酸分为93%、98%、105%三种,纯度不是很高,杂质含量高些、杂质成分也很复杂,但是,酸销售,它可以广泛地用于工业使用,如化肥、电镀酸洗等等行业。而试剂酸的使用又被应用于其他地方,含量成分的不同,使用的用途也会随之改变。
虽然两者都属于酸,但它们之间是有稍微差别的,我们可以根据自己的实际情况来选择相应的产品。
1、用于冶金及石油工业用于冶金工业和金属加工在冶金工业部门,特别是有色金属的生产过程需要使用酸。例如用电解法精炼铜、锌、镉、镍时,盐城酸,电解液就需要使用酸,某些的精炼,也需要酸来溶解去夹杂的其他金属。在钢铁工业中进行冷轧、冷拔及冲压加工之前,都必须用酸清除钢铁表面的氧化铁。在轧制薄板、冷拔无缝钢管和其他质量要求较高的钢材,都必须每轧一次用酸洗涤一次。
2、用于化纤和印染工业用于化学纤维的生产为人民所熟悉的粘胶丝,它需要使用酸、、的混合液作为粘胶抽丝的凝固浴。每生产1t粘胶纤维,需要消耗酸1.2~1.5t,每生产1t维尼龙短纤维,就要消耗98%酸230kg,每生产1t卡普纶单体,需要用1.6t20%发烟1酸。
化学除锈就是采用酸洗的方法,酸价格,使其与铁锈(Fe2O3)进行化学反应,使其铁锈成分改变成或酸铁,以达到去锈的目的。酸液可采用溶液或酸溶液等配制。
(1)首先制作两个洗液槽,一个称酸洗槽,一个为中和槽,操作人员应穿戴工作服和防酸橡胶手套、防护眼镜,并准备足量的约50℃的温水。
(2)配制酸洗液;先将温水倒人酸洗槽内,水量应根据管材数量而定,一般以全部淹没被除锈的管材为宜,然后依次加人酸液及缓蚀剂。缓蚀剂可延缓管材与酸液的化学反应速度,以免伤及管材深部。酸洗溶液可按如下比例配制:工业用量为8%~10%(即100KG的水加人8~10g的工业)。加入时应尽量缓慢并搅拌均匀,操作者应严格按加入顺序兑制酸洗液,严禁将水兑入中引起飞戮现象而灼烧操作者。缓蚀剂可按产品说明加入的比例即可。
(3)将管子轻轻放人槽内浸泡,以不滋出洗液为宜,浸泡期间经常翻动管子。浸泡时间一般为10~15min,对锈蚀较重者可延长浸泡时间。
(4)中和槽又称钝化槽,主要的作用是使已被去锈的管子内外壁在中和槽内形成一层保护膜,阻止金属表面再次氧化腐蚀。在管子从酸洗槽取出后,先用清水冲洗后再置放在中和槽内。
(5)钝化处理后的管子取出后用清水冲洗,并晾晒或吹干待用即可。如置放时间较长时,应将管子两端封堵并置放在干燥通风处。
(6)经化学除锈的管材应及时刷防锈漆和防腐处理。